С июня 2011 г. поставлен на серийное производство станок для обработки фацета как криволинейного (фигурного), так и комбинированного (с прямыми участками) фацета СКСФ-3. Обработка фацета -это один из самых сложных технологических процессов при обработке стекла.
В основе конструкции станка для обработки фацета СКСФ-3 заложены принципиально новые, запатентованные технические решения, что позволило сделать его надежным и удобным в работе.
Главное преимущество станка СКСФ-3 в сравнении со всеми известными (кроме обрабатывающих центров) моделями в том, что во всех известных до сих пор моделях оператор ходит вокруг изделия и вручную ориентирует обрабатывающую готовку перпендикулярно к нормали по отношению к кромке в зоне обработки. Это требует (особенно на сложных формах) большого опыта, навыков и глазомера оператора.
Станок позволяет выполнить фацет любой сложной формы
Нам удалось создать станок для обработки фацета практически любой формы, не требующий длительного обучения и специальных навыков оператора. Основным приемам работы на этом станке можно обучиться практически за 1 день без предварительной специальной подготовки. СКСФ-3 - умный станок, он сам знает, как сориентировать обрабатывающий инструмент. Конечно, требуется поэтапная обработка фацета последовательно 4 -мя кругами (а порой и 5-6 кругами для того, чтобы получить идеальный фацета на зеркалах), последний этап (полировка фацета) выполняется с оксидом церия для придания идеальной прозрачности. Но замена каждого круга осуществляется быстро и просто.
Обработка зеркал толщиной 4 мм повсеместно является проблемой из-за прогиба заготовки С использованием наших ноу-хау теперь это не проблема.
Полной брызгозащиты станок не обеспечивает (примерно 80%). Водоотводящий поддон, используемый в станке, применяется главным образом для сбора оксида церия (на последней операции полировки фетром с оксидом) и частичной рециркуляции воды. На производстве (как и любой фацетник других фирм), станок устанавливается на решетку, под которой расположен водосток. В таком виде станок выполняет фацет любой формы и размера
Минимальный размер стекла (вписанный диаметр),мм | 350 |
| Максимальный размер стекла (описанный диаметр),мм *При очень вытянутой и узкой форме стекла размер уменьшается | 2000* |
| Толщина стекла, мм **Для обработки фацета на стеклах толщиной 4 и 5 мм применяются специальные приспособления, увеличивающие жесткость заготовки и препятствующие ее прогибу (входят в комплект). | 4-20** |
| Максимальная ширина фацета, мм, не менее | 42 |
| Угол фацета | 3-15 ⁰ |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Потребляемая мощность, кВт | 1,6 |
| Масса станка, кг, не более | 230 |
| Форма заготовки из плоского стекла | Практически любая (ограничение только по внутреннему радиусу: не менее 350мм) |
Форма заготовки из плоского стекла -практически любая (ограничение только по внутреннему радиусу: не менее 350мм)Обязательна предварительная качественная обработки торца ( кромки), например на станке СКС.
Площадь станка в основании 600 х 600мм.
Габариты в плане с учетом дополнительных съемных опор от опрокидывания (не используются, если каркас крепится на анкерные болты) 1550 х1550мм
Габариты с учетом вылета манипулятора ( рабочая зона) 1550 х 2000
Гарантийный срок - 18 месяцев.
Поставка транспортной компанией (доставка до транспортной компании за наш счет) или самовывозом.
Область применения
Данный станок для обработки фацета предназначен для использования на малых и средних предприятиях по производству зеркал и стеклянной продукции, мебельных фабриках, художественных мастерских и т.д.
От качества используемого оборудования и материалов зависит качество выпускаемой продукция. В связи с этим очень важен выбор профессионального, удобного и надежного станка. Станок для фацета, изготовленный ООО «Спецмаш» на сегодняшний день по мнению специалистов ( а на московских выставках Мир Стекла 2011, 2012 и 2013 его посмотрели десятки специалистов) является лучшим в своей ценовой группе оборудованием, на котором возможна качественная обработка фацета практически любой формы.
При покупке станка Обязательно предварительное обучение оператора заказчика на предприятии-изготовителе в течение 1-2 дней. (Обучение бесплатное).
